CZUJNIKI

Czujniki dla górnictwa

Czujniki dla górnictwa dostarczają informacji o stanie maszyn, przenośników i przebiegu wybranych procesów technologicznych. W zależności od konstrukcji mogą odpowiadać za pomiar wartości fizycznej, wykrywanie ruchu lub potwierdzanie obecności określonego materiału.

Oferta Elektrometalu obejmuje czujniki realizujące różne zadania: od pomiaru temperatury części maszyn, przez kontrolę ruchu taśmy przenośnikowej, po detekcję obecności urobku. Dzięki temu urządzenia z tej kategorii mogą stanowić źródło informacji dla systemów sterowania, sygnalizacji i automatyki wykorzystywanych w zakładach górniczych.

Temperatura maszyny może być sygnałem dla układu sterowania

W ofercie znajdują się dwa rozwiązania przeznaczone do pomiaru temperatury części maszyn. EM-DCT-10 – dwustanowy czujnik temperatury realizuje pomiar w układzie dwustanowym, natomiast EM-ACT-10 – analogowy czujnik temperatury przekazuje informację w postaci analogowej.

Nie są to więc dwa warianty tego samego urządzenia różniące się wyłącznie nazwą. Sposób przekazywania informacji o temperaturze jest inny, co ma znaczenie przy współpracy czujnika z określonym układem sterowania lub monitoringu.

Kontrola ruchu przenośnika

Inną funkcję realizuje iskrobezpieczny czujnik ruchu CRI-97/1. Urządzenie jest stosowane w zakładach wydobywczych do kontroli ruchu taśmy przenośnika taśmowego i współpracuje z urządzeniem mikroprocesorowym lokalnym UML.

W tym przypadku informacją istotną dla systemu nie jest temperatura ani obecność materiału, lecz stan ruchu elementu instalacji. Czujnik pełni więc określoną funkcję w układzie nadzorującym pracę przenośnika.

Detekcja obecności urobku

COU-22 – czujnik obecności urobku realizuje detekcję obecności materiału na taśmie przenośnikowej. W zależności od wykonania może być wykorzystywany do kontroli urobku na taśmie powrotnej lub transportowej.

W jednym z wykonań urządzenie może stanowić element systemu detekcji rozcięć taśm przenośnikowych SDRT-23 albo współpracować z systemem sterowania przenośnika lub systemami sygnalizacji i blokad, takimi jak ELSAP-05 czy UGS-10. W innym wykonaniu informacja o obecności urobku może być wykorzystywana w sterowaniu odstawą przenośnikową.

To dobrze pokazuje rolę czujników w automatyce górniczej: same dokonują pomiaru lub detekcji, ale wartość tej informacji ujawnia się często dopiero po przekazaniu jej do urządzenia lub systemu nadrzędnego.

Czujniki jako źródło danych dla automatyki

Czujnik nie powinien być rozpatrywany wyłącznie przez pryzmat mierzonej wielkości. Istotne jest również to, w jaki sposób przekazuje informację i z jakim układem ma współpracować. Inne zadanie realizuje czujnik analogowy, inne urządzenie dwustanowe, a jeszcze inne czujnik wykrywający ruch lub obecność urobku.

Dlatego ta grupa jest bezpośrednio powiązana z ofertą sterowania i automatyki dla górnictwa. Przykładem takiej współpracy jest sterownik UML-05, który może odczytywać stany czujników dwustanowych i wykorzystywać je w sterowaniu pracą przenośników.

Czujniki stanowią jedną z grup w szerszej ofercie urządzeń i systemów dla górnictwa. W zależności od funkcji instalacji ich sygnały mogą być wykorzystywane również przez rozwiązania z zakresu wizualizacji oraz innych systemów nadzorujących przebieg procesów technologicznych.

Więcej informacji o rozwiązaniach systemowych Elektrometalu znajduje się na stronie Rozwiązania dla górnictwa.